琉球ガラスの歴史と特徴

琉球ガラスの材料は、科学成分からいえばソーダ石灰ガラスに属します。

琉球ガラスは、まず廃瓶を利用したもの、原料ガラスを利用したものの2つに分けることができます。

「廃瓶を利用したもの」

材料の廃瓶の色をそのまま用いるというのが基本になっていて、約7種類の色があります。

淡水色は一升瓶の色、緑色は清涼飲料水の瓶や一升瓶の色、茶色はビール瓶の溶けた色です。

また薄茶色は透明の瓶と茶色の瓶を混ぜた色です。

その他に独特のくすみが魅力の紫色、深い青色は南国特有の澄んだ海を思わせます。

紫色については二酸化マンガンで深い青色（群青色）についてはコバルトでそれぞれ着色されています。

「再生ガラスの色について」

• 透明色　泡盛の酒瓶、ジュース瓶
  
• 群青色　コバルトで着色
  
• 紫色　　二酸化マンガンで着色　＊青は着色しています。
  
• 空色　　酸化銅で着色
  
• 緑色　　セブンアップ瓶、一升瓶
  
• 茶色　　ビール瓶、一升瓶
  
• 薄茶色　ビール瓶と透明瓶を混合
  
• 淡青色　コーラ瓶
  
• 赤色　　酸化鉛系無機質顔料

「原料を利用したもの」

例えば、酸化コバルトの色合いは、青になります。

その酸化コバルト×酸化銅を混ぜると割合によって、ヒヤシンス・マリンブルー・濃コバルトブルー濃スカイブルーなど
酸化銅（水色）×酸化クロム（緑）

ピーコックグリーン・エメラルドグリーン若草色・ダークグリーンなど

酸化マンガン×酸化コバルト
インディゴブルー・黒など

同じメーカーのであれば、カレット・フリット・パウダーが使用できる。（膨張係数）合えば
赤・オレンジ・黄色・金赤・青系・水系・緑系・茶系
紫系、このよう色が使用出来るようになる。

1. 選別された材料をるつぼに入れて1300度〜1500度の温度で溶解する。
2. 溶けたガラスを吹き竿（鉄パイプ）に巻き取り形を作る。
3. 成形窯であぶりながら形を整える。
4. できた製品を低熱窯で徐々に冷ます。

• 本窯
  製品を作るためのガラスを溶かしておく窯。温度は約1300度〜1400度。
  
  
• 成形窯
  吹いて形の決まった製品を最終的に仕上げる窯。温度は約1500度。
  
  
• 徐冷窯
  出来上がった製品を冷ます窯。温度は約520度〜530度。